功夫機器人創(chuàng)始人兼總經(jīng)理周全:復合機器人將構(gòu)建輕量、柔性、可重組的新型智慧工廠 | 2021WISE元宇宙·機器人峰會
2021年以來,機器人賽道受到資本熱捧。僅前10個月拿到融資的機器人項目就有299個,其中253個集中在C輪及以前,79個項目的融資額在億元人民幣以上。
天眼查數(shù)據(jù)還顯示,今年新增的機器人相關企業(yè)就超過10萬家。截至目前,我國有超過32萬家機器人相關企業(yè)(企業(yè)名稱或經(jīng)營范圍包含機器人)。在地域上,廣東省機器人相關企業(yè)最多,有超過7萬家,占比達22.02%。是第二名江蘇的近2倍。
所以在這個產(chǎn)業(yè)和資本雙重背景下,36氪于11月25日在深圳舉辦了超前體驗·機器人峰會。此次峰會邀請了眾多投資人、科學家、學者、優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)者以及相關從業(yè)者,共同探討行業(yè)新趨勢,以及在新環(huán)境下如何讓技術走進大眾生活。嘉賓包括中國工程院院士譚建榮、達晨財智業(yè)務合伙人任俊熙、藍馳創(chuàng)投董事總經(jīng)理曹巍、阿里巴巴達摩院語音實驗室研究員付強、高仙機器人創(chuàng)始人兼CEO程昊天、大族機器人CEO王光能、未來機器人創(chuàng)始人李陸洋、云跡科技執(zhí)行總裁兼CTO林小俊等多位嘉賓。
在峰會上,功夫機器人創(chuàng)始人兼總經(jīng)理周全認為,復合機器人在能源、執(zhí)行部件、AI、標準化及互聯(lián)互通方面,還有很大提升空間。未來在智慧工廠,機器人將是主要生產(chǎn)力,它們需要具備移動性、自主性、協(xié)作性。復合機器人具有傳統(tǒng)機器人、非標自動化設備所不具備的能力,可以與生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種制程設備交互、直接操作原物料與成品物料,像人一樣獨立完成上下料、搬運、清洗等復雜的重復性工作。復合機器人將改變現(xiàn)有固定的孤島式產(chǎn)線形式,生產(chǎn)方式由規(guī)模、標準化向靈活、敏捷、個性化、綠色節(jié)能方向演化。未來,將由復合機器人構(gòu)建輕量、柔性、可重組的新型智慧工廠。
以下為周全演講實錄(經(jīng)編輯):
復合機器人其實不是一個新東西,早在上世紀70、80年代就已經(jīng)出現(xiàn)了,它經(jīng)歷了從研究單位走向應用市場的歷程。在研究單位領域做得最好的,我認為是德國的Fraunhofer研究所,他們從1998年開始做一代,一直到現(xiàn)在的四代。但是我認為他們商業(yè)化現(xiàn)狀應該沒有完全達到預期,德國人較注重機器人本體的底層技術核心研發(fā),這與他們的工業(yè)基礎相關。
Google投機器人也經(jīng)過很多波折,2013年收購了波士頓動力,2017年轉(zhuǎn)手給軟銀,軟銀最近也轉(zhuǎn)手給韓國現(xiàn)代,但是Google現(xiàn)在仍然保留著X實驗室的Everyday robots,它是用人工智能AI技術,來不斷提升服務機器人的能力。
第三個值得介紹的是波士頓動力。波士頓動力的四足機器人、后空翻人形機器人、跳舞機器人,都是非常領先、非常前瞻的創(chuàng)新性設計。他們今年推出的復合機器人Stretch,與功夫機器人研發(fā)的復合機器人在形態(tài)、功能上都比較接近,可以看到波士頓動力也在往實用化方向努力。
功夫機器人研發(fā)的復合機器人專門用于工業(yè)生產(chǎn)中的上下料、檢測、清洗、搬運等,適用于3C、半導體、金屬加工等眾多制造領域。它可以做到如取一片手機側(cè)邊框加工件,放進專機設備進行加工的作業(yè),還可以取一些圓形、異形、不同形狀不同材質(zhì)的加工件,如做手表外殼的某一個制程的取放料動作等,它具有傳統(tǒng)機器人、非標自動化設備所不具備的能力。
我認為目前復合機器人在應用落地方面,還存在三方面的挑戰(zhàn):
一是靈活性。目前,復合機器人的動作比較機械僵硬,導致速度不夠快。其實我們的復合機器人實際動作已經(jīng)跟人的速度基本接近,但是對于機器人結(jié)構(gòu)自身的能力,對速度、靈活度的提升仍是一個關鍵問題。
二是控制復雜。這個復雜更多是考慮到工業(yè)管理中的人、機、物、法、環(huán)、測等諸多環(huán)節(jié),如果要把復合機器人部署到真實的生產(chǎn)系統(tǒng)中,需要照顧到所有環(huán)節(jié),甚至還要考慮到專機設備、上一層來料等。因此需要突破各個環(huán)節(jié)因素的影響,最終實現(xiàn)復合機器人自主順利地生產(chǎn)。
三是落地難。由于眾多難點疊加,導致目前復合機器人落地非常難。據(jù)我了解能夠真正落地、持續(xù)運行的,在中國、甚至全世界的企業(yè)并不多。
針對以上難點,我們主要進行了四個方向的努力:
一是研發(fā)管理。研發(fā)管理主要是設計問題,像復合機器人這樣的新型產(chǎn)品,實際上在產(chǎn)品設計理念上,應該做成什么樣、挖掘什么難點需求,我認為大家或多或少還沒有完全搞清楚,所以設計本身的成功才是一個產(chǎn)品的起點。
二是生產(chǎn)管理。因為落地要有訂單、有交期。國內(nèi)一個項目往往前期談很長時間,但是一旦談成了要交貨,只有一兩個月的時間。所以在生產(chǎn)管理方面,怎么做到高質(zhì)量、高效也是一個重大的考驗。
三是供應鏈管理,我們要把好原物料的關。
四是現(xiàn)場管理,我們利用物聯(lián)網(wǎng)技術,能達到易損件快速更換。
舉我們復合機器人現(xiàn)實場景的一個項目案例,該復合機器人可以24小時不間斷運行,至今已持續(xù)運行超兩萬小時。并且整個復合機器人本體沒有大修,目前還在運行中。所以我們的復合機器人,已經(jīng)經(jīng)歷了真實場景的考驗。我認為未來,將會由這樣的復合機器人來建構(gòu)一個輕量、柔性、可重組的新型智慧工廠。
關于復合機器人的未來展望,我認為有非常多要提升的空間:
第一是能源方面,要有更好的電池。我希望在電池上,能有更大的突破,能夠達到復合機器人可以用一天或者用三天不需要充電,這對機器人運作來說,是一個很好的助力。
第二是更好的執(zhí)行部件。機械臂本身在不斷進化,但是就協(xié)作機械臂跟工業(yè)機械臂而言,實際上它本質(zhì)變化并不是太大,還是同樣的變速器、伺服驅(qū)動關節(jié)。這也導致了復合機器人還是比較笨重,不能實現(xiàn)想象中的靈活。像比較靈活、輕量的機器人,但是手臂驅(qū)動能力又不夠,所以這也是一個矛盾點。
第三是更高的AI。Google已經(jīng)做了一些前瞻的探索,但是實際上仍然不能達到,一個機器人非常自主地決定自己干什么。因此,目前基于深度學習的AI,還不能完全滿足復合機器人在人工智能方面的需求,這也需要一個很大的突破。
第四是標準化、互聯(lián)互通方面,現(xiàn)在國內(nèi)機器人數(shù)量特別多,但是標準化相對滯后。據(jù)我所知歐洲的AGV標準,能夠達到不同廠家的AGV,可以用同一套第三方控制軟件。這樣的標準化,也是國內(nèi)需要進一步去突破的工作。